Shop System
Výrobní systém pro 3D tisk z kovů
Shop System od společnosti Desktop Metal začleňuje technologii Binder Jetting (tryskání pojiva) jako zcela nový segment moderní strojírenské výroby. Umožňuje nyní podnikům efektivněji, bezkonkurenčně rychleji a produktivněji tisknout malé kovové díly pro koncové použití. 3D tisk z kovů s Shop System nabízí komplexní řešení.
Zjednodušené následné zpracování
Adaptivní tiskový engine
Flexibilní výrobní kapacita
Snadné spékání s technologií Live Sinter™
Bezkonkurenční produktivita a kvalita 3D tisku z kovů
Zařízení Shop System je zkonstruováno tak, abyste snadno a rychle dosáhli zvýšení efektivity výroby ve vašem podniku. Výrazně zvětšíte výrobní kapacitu bez dalších nákladů na zaměstnance a jejich odpracovaný čas.
Vyrábějte plně homogenní díly pro koncové použití dle požadavků zákazníků s vynikající povrchovou úpravou i rozlišením.
Snadná obsluha 3D tisku
Shop System vyhovuje požadavkům moderní strojírenské výroby. Získejte kvalitní díly za zlomek nákladů oproti konkurenčním technologiím.
Každá vrstva je tvořena nanášením kovového prášku napříč stavební plochou a velmi přesným tryskáním pojiva za účelem stmelení sypkého prášku a vytvoření geometrie dílu. Kovový prášek a pojivo jsou nanášeny vrstvu po vrstvě, dokud není celá stavební podložka zaplněna vytištěnými díly a okolním sypkým práškem.
Odstranění prášku a sintrování
Po dokončení tiskové úlohy se stavební komora vyjme z tiskárny a umístí do zařízení pro odstranění prášku, kde se prášek jemně a beze zbytku odstraní ručním odsáváním. Díly jsou tak očištěny od všech volných práškových částic. Díky vestavěné recyklační jednotce se prášek proseje a připraví pro další použití.
Očištěné díly se umístí do vysoce výkonné pece, bezpečné pro použití na dílně, kde dojde k hromadnému sintrování. Použitím externího plynového připojení, teplotou dosahující 1400° C a schopností odstraňovat vysoko-pevnostní pojiva poskytuje pec zařízení Shop System kvalitní a spolehlivé sintrování vyhovující požadavkům moderní strojírenské výroby.
Odstranění prášku a sintrování
Software Live Sinter, který byl vyvíjen více než rok ve spolupráci se špičkovým týmem Desktop Metal v oblasti materiálových věd, pracuje na základě iterativní simulace. Tento software je jako první svého druhu navržen tak, aby zejména s ohledem na uživatele bez dosavadních zkušeností se sintrováním umožnil proces pochopit a provádět jej více opakovatelně.
Pomocí unikátního multifyzikálního enginu je software schopen simulovat komplexní síly a deformace dílů, ke kterým dochází během spékání, a během několika minut vygeneruje geometrii s „negativním posunem“. To umožní dosáhnout tvarově a rozměrově požadovaných dílů bez nežádoucích deformací.
Možnost zpřesnit výrobu dílů na zařízení Shop System od Desktop Metal nemusí zůstat pouze v teoretické rovině. Do softwaru Live Sinter je možné nahrát i 3D sken hotového dílu (např. z 3D skenerů od firmy GOM), ze kterého opět software provede „negativní posun“, čímž lze posunout přesnost výroby kovových dílů ještě o krok napřed.
Příklady použití v automobilovém průmyslu od Desktop Metal
Pošlete nám nezávaznou poptávku
Materiály
Technická specifikace
1 pL drop size
8L: 350 × 222 × 100 mm
12L: 350 × 222 × 150 mm
16L: 350 × 222 × 200 mm
5 × redundance
Průměr: 250 mm
Maximální objem: 10,6 l
Zařízení na odstranění prášku: 101,6 × 68,6 × 162,6 cm
Sušicí trouba: 66 × 62,2 × 90,2 cm
Směšovač: 76,2 × 39,4 × 80 cm
Sintrovací pec: 161,8 × 138,0 × 75,4 cm
Sušicí trouba:
220 V, 50/60 Hz
220 V, 50/60 Hz
Sintrovací pec:
208–220 VAC, 50/60 Hz, 30 A, 3 fázový samostatný okruh/obvod
380–400 VAC, 50/60 Hz, 16 A, 3 fázový samostatný okruh/obvod